锂离子电池PACK紧要的组件—锂电芯和保护板

锂离子电池PACK紧要的组件—锂电芯和保护板。当下新国标大背景下，锂离子电池需求量越来越大，很多铅酸蓄电池企业也纷纷推出锂电产品。锂离子电池电芯组装成组的过程称为PACK，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等。下面解析锂离子电池PACK紧要的组件—锂电芯和保护板。

锂离子电池PACK锂电芯

锂电芯并不是锂离子电池。一般锂离子电池大体蕴含两部分：锂电芯+控制芯片。锂电芯是储存电量的载体，而控制芯片则是充放电等控制锂离子电池工作的紧要部分。锂离子电池如果没有控制芯片惟有电芯，那么充放电时不能控制电流电压，就可能会瞬间烧毁甚至爆炸。

依据自己设计要求选取对应电芯，并联及串联的电池要求种类一致、型号一致，容量、内阻、电压值差异不大于2%。一般情况下，电池通过并联串联组合后，容量损失2%—5%，电池数量越多，容量损失越多。不管是软包装电池还是圆柱电池，都需要多串组合，如果一致性差，影响电池容量，一组中容量最低的电池决定整组电池的容量。要求大电流放电性能。电机起步电流是正常工作电流的3倍，大电流放电才能提高电机动力性能。要求电池散热良好。电池数量较多，电池箱内部的电池温升不容易散出来，造成各电池间温度不平均，放电特性不一，长久造成电池性能下降。加工工艺水平高。电池要能承受颠簸路面的振动冲击。对加工工艺尤其是点焊工艺要求高。焊接完毕后进行探测以防虚焊、脱焊。

　　锂离子电池PACK保护板

锂离子电池的保护功能通常由保护电路板和PTC等电流器件协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流，及时控制电流回路的通断；PTC在高温环境下戒备电池发生恶劣的损坏。在保护板正常的情况下，Vdd为高电平，Vss，VM为低电平，DO、CO为高电平，当Vdd，Vss，VM任何一项参数变换时，DO或CO端的电平将发生变化。

　　锂离子电池PACK工艺流程

锂离子电池的PACK通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接办法，优势是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优势是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。

　　锂离子电池PACK的特点

1、有完整的功能，可笔直使用；种类的多样性，同一使用需求有多种PACK能实现。

2、锂离子电池PACK要求电池具有高度的一致性(容量，内阻，电压，放电曲线，寿命)。

3、锂离子电池PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。

4、在限定的条件下使用。

好啦，以上就是锂离子电池PACK紧要的组件—锂电芯和保护板知识讲解，实际上电池PACK还有很多需要你们去知道。锂离子电池需求量越来越大，企业想要发展，就必然要依赖比电池加工企业、整车企业更专业的技术及更好的成本控制能力，以及更专业的自动化设备来实现与整车厂的稳定的合作。

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