什么原由造成锂离子产品安全问题？

1、电芯材料问题

电芯所用的材料包括：正极活性物质、负极活性物质、隔膜、电解质和外壳等，材料的选用和所组成体系的匹配决定着锂电芯的安全性能。在选用正、负极活性材料和隔膜材料时，厂家没有对原材料特性和匹配性进行一定的考核，造成了电芯安全性的先天不足。

2、加工工艺问题

电芯原材料测试不严，加工环境差，导致加工中混入杂质，不仅对电池的容量有较大的不利，对电池的安全性也有很大的影响；另外，电解液中倘若混入了过多的水分，可能就会发生副反应而增大电池内压，对安全造成影响；由于加工工艺水平的限制，在电芯的加工过程中，产品无法达到良好的一致性，比如电极基体平整度差、电极活性材料出现脱落、活性材料中混入其它杂质、极耳焊接不牢、焊接温度不稳定、极片边缘有毛刺以及关键部位无使用绝缘胶带等问题，都可能会对电芯的安全性带来不利的影响。

锂电池

3、电芯设计缺陷

安全性能降低在结构设计上，许多对安全有影响的关键点没有被厂家重视，如关键部位没有绝缘胶带，隔膜设计没有留有余量或余量不足，正负极容量比设计不合理，正负极活性物质面积比设计不合理，极耳长度设计不合理等，这些都可能对电池的安全性埋下隐患。另外在电芯的加工过程中，一些电芯加工厂家为了节省成本和提高性能，尽量节省和压缩原材料，如减少隔膜面积、减薄铜箔、铝箔以及不使用泄压阀、不使用绝缘胶带等，这些都会降低电池的安全性。

4、能量密度过高

目前市场上都在追求更高容量的电池产品，厂家为了新增产品竞争力，不断提高锂电池的体积比能量，这在很大程度上新增了电池的危险性。

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