高昂价格的磷酸铁锂离子电池要怎么样降低成本

高昂价格的磷酸铁锂离子电池要怎么样降低成本？由于比铅酸蓄电池更高效节能，磷酸铁锂离子电池正在逐渐走入人们的视野。比能量低、低温充放电、成本偏高是目前制约我国磷酸铁锂离子电池产业发展的三朵乌云。按照目前的磷酸铁锂电芯材料测算，电池材料的成本费用达到了0.37元/wh，优化后可以达到0.3元/wh以下。

高昂价格的磷酸铁锂离子电池要怎么样降低成本？

高昂的价格一直妨碍着磷酸铁锂离子电池的大规模使用。今朝面对其他电池技术的进一步升级，磷酸铁锂离子电池原有的性能优点逐渐丧失。

据解析，目前储能项目加工的铅碳电池的循环寿命可达到2000倍，储能市场所用铅碳电池的价格约为1.5元/Wh。不管数据准备与否，它都会给我们一个警报。要怎么样降低磷酸铁锂离子电池成本，提高性价比是我们目前的首要任务。

一度风光的磷酸铁锂离子电池，逐渐沦为动力电池市场“少数派”。数据显示，今年前三季度磷酸铁锂离子电池市场份额降至不足40%；而2016年占比超过70%。由于产能严重过剩，今年以来，磷酸铁锂材料价格同比下降约30%。

今年以来，磷酸铁锂离子电池价格暴跌了20%~30%。一边是上游材料价格轮番飙涨，一边是下游车企又强势要求降价，电池企业夹在中间，两头承压，面临着市场和成本的双重压力。

在此情况下，磷酸铁锂离子电池厂家要想一直稳居高地，最关键的还是掌握核心技术，做好、做强产品质量，才能降下成本，提升企业盈利能力，否则将被淘汰出局。

磷酸铁锂离子电池要怎么样降低成本？

人才紧缺是锂电行业快速发展期的一个不争事实，复合型高端人才更是今年锂电人才市场上的稀有“品种”。而动力磷酸铁锂离子电池涉及到材料、电芯、BMS、PACK等多个环节，需要企业拥有一整套的人才、研发、管理制度和体系。这些体系的建立需要较长的周期，并非挖几个技术人才就可以处理的。因此，这种降成本办法难度最大但也是最优的一种。

整线采购降低成本，近年来动力磷酸铁锂离子电池产能快速扩张，锂电加工企业逐渐倾向于将各类设备打包进行招标以降低采购成本，订单及市场份额逐步向掌握整线核心设备的大型锂电设备企业聚集。

政策的稳定对于企业发展至关紧要，政策每进行一次变动，对企业来说都是牵一发而动全身。因政策造成的磷酸铁锂离子电池成本增加同样不可忽视，政策制定一定要有连贯性，同时少些干预。

以上就是磷酸铁锂离子电池降低成本的办法，动力电池加工成本的继续下降是一系列因素促成的结果，主要有政策导向、工艺技术、加工规模、设备采购成本，以及行业人才的主观意志等。但面对协同发展的大趋势，产业链上下游企业非得共同担负起这个责任，建立完整的全产业价值观，以达到降成本的目的。

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