锂离子电池厂家加工制造锂离子电池需要达到什么标准

锂离子电池厂家加工制造锂离子电池需要达到什么标准？在新能源汽车、锂离子电池方兴未艾时,很多锂离子电池厂家投入到锂离子电池的加工制造环节,锂离子电池的制造过程可分为极片制造、电池包装、电池活化测试、电池封装四个过程段。那么锂离子电池厂家加工制造锂离子电池需要达到什么标准呢？请往下看。

锂离子电池厂家加工制造锂离子电池需要达到什么标准？

锂离子电池厂家加工锂离子电池需要遵循一些标准。锂离子电池归类是危化品。按标准安全加工。一般锂离子电池包装比较容易的。业内人士表示，在锂离子电池行业推行智能制造，是因为在锂离子电池设备引进、加工制造中，会要求加工过程高效、加工结果更加精准，而且这种要求会越来越高。

锂离子电池加工过程中封口、注液工序操作的电芯、壳体均已通过干燥解决，因此对车间内空气中的水分极其敏感，一旦房间内空气中水分含量过高被电池吸收，会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题，因此锂离子电池厂家对锂离子电池封口、注液工序进行有效的环境控制是锂离子电池加工过程中非常紧要的环节。

粉尘控制的紧要性在锂电池的制造过程中，有很多东西是非得严格控制的，一是粉尘，二是金属颗粒，三是水分。对于锂离子电池而言，贯穿于整个制造的过程中，非得高度重视的就是其安全性，谁都不能跨过这个坎。

锂离子电池加工车间一般要求很高。一般要具备以下几个条件才能做出好的产品来。

第一,全关闭式无尘车间，打造优良品质

加工车间采用全关闭式无尘车间，可以在产品加工过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等，从而保证了产品的优良品质。

第二,规模化、自动化加工能力，缔造优质产品

采用的是国内外先进的自动加工设备，将不良产品的发生率降至最低，确保了稳定的制造水准及供货能力。

第三，每道工艺要有完善的品质控制

每条加工线上至少有质检人员进行跟踪测试，并按照严格的品质管理流程专业控制，通过来料品质控制（IQC）、制程品质控制（IPQC）、出货品质控制（OQC）、电池可靠性及安全性能测试、客户服务、质量工程、仪器校准及体系管理等手段，确保电池质量，为客户提供安全且可靠的产品。

锂离子电池加工现场异物管理基本原则

(1)不带入：缓冲区域设置风淋，人、材料、设备进入时去除粉尘异物，不将粉尘带入现场。与加工无关的物品金属夹具、工具、铅笔等尽可能不带入。

(2)不萌生：内部作业的人，出产的部品材料，设备等尽可能不萌生灰尘，异物容易发生的区域禁止保管半成品，正极负极隔膜分开保存。机械滑动、接触部分用磁铁消除金属异物。

(3)不堆积：设备或环境萌生的灰尘不落在、混入到、堆积在产品上。

(4)除去：及时清除由设备、环境萌生的灰尘，禁止其附着、混入、堆积在产品上。

总结：锂离子电池加工厂家加工锂离子电池时，锂离子电池加工对环境因素敏感，现场需要严格控制水分、金属粉尘、温度等。除此之外,锂离子电池包的加工还需要Pack自动化设备。

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