生产锂电池PACK哪几种事项？

1、预防锂电池电芯短路

预防锂电池电芯短路

电芯不要放在导电物质或导电工具旁

预防电芯正负交叉重叠放置

2、锂电池正极铝带的保护

由于铝片本身所承受的拉力为1KG，所以生产时铝片一般不允许独自承受过大拉力;铝接镍时，预防焊接过度或假焊，以免铝带焊接上镍带后达不到应该承受的拉力;在考虑铝片较软、薄，且易断裂的情况下，为保证产品质量，铝片接镍带时一般采用背折与内折工艺生产正极铝带，且加贴双面胶以保护极耳不受外界拉力的影响;

锂电池正极铝带的保护

3、锂电池折叠正负极时注意长度采用内折工艺焊接镍带时，弯折铝片或镍带长度不可超出电芯凹槽长度，以免过长而受压刺破绝缘胶与电芯包装薄膜，从而使电芯漏液。

锂电池正极铝带的保护

4、锂电池电芯外包装膜保护严禁用尖锐之物刮擦其表面。

预防划伤锂电池电芯

应带指套作业，预防划伤锂电池电芯。

预防用镊子之类的利器接触电芯表面，预防刺破电芯包装而造成漏液。

预防用镊子之类的利器接触锂电池电芯表面，预防刺破电芯包装而造成漏液。

5、电芯防冲击保护在运输、储存、使用等过程中必需非常小心，电芯不能受挤压，或受重物冲撞;组装电池时应预防用力敲击电芯周边，预防电芯内部隔膜破裂造成微短乃至短路。

6、锂电池电芯装配环境注意台面清洁

保持工作台面的干净，预防镍带、锡渣等其它异物刺破电芯。

7、锂电池极耳焊接时的防护极耳焊接或浸锡时间应尽可能短，一般在360℃、3秒以内。

锂电池焊接

焊接时间不能过长，以免烫伤极耳胶引起漏液。手上不宜带戒指等装饰物品。以免划伤电芯。

8、为保护极耳，焊接前可先浸锡。

持电芯浸锡姿势容易引起短路，铝带和镍带分开单独浸锡。

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