锂电池在出厂前必须经过的工序

和其他电池相同，锂电池在出厂前必须经过转换、测试和分选。

锂电池的形成重要有两个用途:一是通过一次充电将电池中的活性物质转化为具有正常电化学效应的物质;二是使电极重要负表面形成有效的钝化膜(SEI膜)，预防负极与电解液自发反应，同时使活性物质与电解液良好接触。一般来说，每个厂家都有自己的化学条件，电池厂家除了把材料和制造工艺作为一个秘密外，化学条件也被列为每个公司电池制造的一个重要秘密。在电池的形成过程中，由于电池的不可逆反应，在初始阶段，电池的前几次充放电会降低电池的放电容量。电化学状态稳定后，电池容量趋于稳定。因此，一些形成过程包括多次充放电循环，以达到稳定电池的目的。

关于所有的锂电池，控制充电过程是非常重要的，通常是先恒流充电，当电池充电电压达到设定值时再恒压充电。当锂电池以不适宜的截止电压和恒压充电时，容易影响循环寿命，甚至会导致电解液分解，造成危险。因此，镍镉电池和镍氢电池常用的恒流充电方式不能使用。由于锂电池通常采用恒压充电方式，因此充电的截止电压必须精确控制。

锂电池的检测过程重要包括五个阶段:恒流充电阶段、恒压充电阶段、充放电间隔阶段、放电间隔阶段和循环间隔阶段等。在恒流充电阶段，存在一个限制恒流充电终端的充电峰值电压。

当电池电压达到4.1v或4.2v的上限时，恒流充电阶段结束，电池进入下一阶段，即恒压充电阶段。恒压充电是指在不改变电池两端电压的情况下对电池进行充电。在这个阶段，充电电流逐渐减小到零，使电池充满电。在充放电间隔期间，电池处于自放电状态。放电阶段是电池检测和分选的关键阶段。电池的容量在这一阶段是通过放电电流和放电时间的乘积来计算的。电池放在架子上前后，测量电池阻抗。测试结束后，将该数据与电池容量值相结合进行电池排序。一般来说，电池阻抗越低，电池性能越好，整体性能越好。

电池的形成和分离是非常重要的，尤其是锂电池在应用过程中，往往是并联、串联或多组电池的组合。形状良好的电池按一定的规则分类。例如，根据放电容量或放电曲线，将性能相近的电池分为一类，组装成电池包，可以保证电池的良好运行。

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