简析锂电池焊接工艺

锂电池焊接工艺说明

锂电池焊接工艺说明

1.锂电池超声波金属点焊

因为锂电池的正极片是铝带，不能直接与锡焊在一起，所以要加镍带。通常采用超声波金属点焊的办法:利用超声波出现高频振荡，使两块金属片之间的局部摩擦出现高温，然后将两块金属片熔合连接。频率:20K~35KHZ时间:约0.3/S

注意选择适宜的金属超声焊机焊接设备。使用适宜的焊接参数。

预防铝带正面焊接，否则易断裂。预防正极铝条焊接不牢固，否则电池容易断电;

2.锂电池锡焊连接

重要原理:用烙铁的热量熔化焊锡丝，使焊锡附着在焊接部分，冷却后连接。

1)烙铁分类:

内加热和外加热，内加热铁加热快。

普通烙铁、恒温器烙铁、抗静电恒温器烙铁。

2)烙铁功率:30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。

3)烙铁温度:根据烙铁的焊接面积和锡的数量，温度过低，锡线熔化过快，影响焊接速度，温度过高，焊点不光滑。烙铁温度一般设置在360℃±10℃

4)焊接姿势:轻松自然，坐姿端正。

5)焊接工艺:笔夹、直夹。

6)焊接角度:夹笔焊接角度在30~60之间，烙铁顶端与被焊物体之间的最佳角度为45。

7)焊料成分:锡(Sn)60~63%，铅(Pb)40~37%，松香1.0%~1.2%

一些现有的公司开始使用无铅焊料

8)焊接时间:<3S

9)办法:先将烙铁放入焊接部分，然后将锡丝放入烙铁头与焊接部分之间的缝隙中。

10)焊接质量:焊点光亮均匀、牢固、无锡、漏焊、无假焊、无气孔、无镀层。焊点的尺寸与接触的热锡量有关。

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