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中银电池:无人车间日产电池40万节

2021-04-26 ryder

黑灯瞎火的车间里,两条50米的自动化加工线疾速运转,数十个红色、绿色的测试灯缤纷闪烁,一节节电池犹如光洁的弹壳高速冲向传送带,等候在一侧的两台智能搬运机器人立即启动,将加工好的一盘盘电池搬运入库……


“无人车间,在疫情面前大显神威。”中银(宁波)电池有限公司智能制造车间主任胡新凯告诉记者,2月10日,公司复工后,整个车间保持正常加工毫无压力。今朝智能制造车间每天加工电池达40万节,产量占公司总产量的十分之一,却只需要一名工作人员。


据胡新凯解析,一节电池从钢壳投料到完成码垛,要经过11道工序,大概耗时1小时。如今,这些繁琐的工作全部交给机器自动完成。工作人员只需通过互联网输入加工指令,电池智能化加工线便可马不停蹄地高效运转。


“像这样的无人车间不仅是产业升级的标杆,也是抵御风险的利器,为公司赶订单、决胜战‘疫’,立下了汗马功劳。目前,公司的主线都在开展自动化升级,加快机器换人已成为公司转型升级的紧要一招,依赖智能制造,公司的核心竞争力也得到了继续提升。”中银(宁波)电池有限公司党委副书记、工会主席毕燕静说,最近公司还有4000多万节电池的积压订单需要赶出来,员工的到岗率在60%左右,这两天将每天抽调60名党员及科室干部充实到加工一线,一手严抓疫情防控,一手加紧赶制订单。


毕燕静还告诉记者,公司刚刚收到了一批新订单,采购的电池量达到了60万节。这批电池订单全部来自防疫及医疗一线,主要用在额温枪、镇痛泵和便携式动态心电图仪等工具和设备上。“尽管订单多、时间紧、任务重,但我们一定会按时保质保量完成任务。”毕燕静说,目前公司正在千方百计整合加工力量,在确保职工人身安全和身体健康的前提下,优先保障防疫用电池所需。

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