梅耶博格开发电池片焊接技术应对挑战

最优化的低成本组件加工工艺：新一代高效太阳能电池片给组件工艺提出了严峻挑战。梅耶博格通过进一步开发电池片焊接技术应对此挑战：

多主栅线技术

采用5根主栅线可提高性能高达2%

5根主栅线技术配合HIT使得组件性能超过300Wp

可对现有加工线进行升级

基于成熟可靠的软接触焊接技术

梅耶博格还为4根及5根主栅线电池片开发出成熟可靠的软接触焊接技术，可将组件性能提高达2%。CertusTwo准许采用任何现有的双侧电池片接触技术，主栅线数目从2根一直到5根。现已拥有梅耶博格设备的客户可以通过升级享受4或5主栅线的益处。

配合HJT等高效技术，可以实现最高的组件转换效率。梅耶博格已经制造出采用HIT电池片技术和5根主栅线技术的60片组件，并在2012欧洲光伏太阳能展（EUPVSEC2012）上展出。该组件达到了创纪录的303瓦峰值输出（Wp）。

4或5根主栅线电池片的焊接技术乃基于成熟可靠的软接触焊接技术。此项技术已在全球许多著名组件制造商的光伏组件加工中证明了自己。焊接工艺确保获得可再现的高品质焊缝，并且电池片所受的热冲击最低。

4或5根主栅线技术是焊接技术的最新发展里程碑，为光伏组件制造商供应了在不分明改变制造工艺的情况下大大提高组件功率输出的机遇。

新技术将立竿见影。

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