圆柱锂电池漏液的原由有哪些？

众所周知，锂电池加工工艺流程相当复杂，毕竟锂电池产品安全性能高低笔直关系到消费者的生命健康，自然锂电池加工制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。

以锂电池加工工艺流程中的电极浆料的制备的为例，这个环节及时最前端的环节，也是整个加工工艺的最紧要的环节，毕竟电极浆料混合分散工艺对产品的品质影响度大于30%。原由何在?

圆柱锂电池漏液的原由

究其原由紧要是:内部压力过大、外部封装不合格。

一、在电池制造的过程中,若发生以下问题,就容易造成电池漏液：

1.焊接电池外壳与盖帽时,焊接不牢固、不密封,有漏焊、虚焊,焊缝有裂缝、裂口等问题

2.钢珠封口时,钢珠大小不适宜,l钢珠材质与盖帽材质不相同

3.盖帽的正极铆接不紧密,有间隙,且绝缘密封垫的弹性不适宜,不耐腐蚀,易老化

二、在使用过程中可能出现的问题：

1.电池非原装,电压过高或电流过大

2.电池在平常使用过程中常常磕碰,损伤铝塑膜,加上电池内部强度不够

圆柱锂电池漏液解决办法

▲检查电池的外壳，很多时候因为电池安装不合理、车架电池盒有焊渣和车架底盘低导致的磕碰等原由，造成外壳损坏。

▲取开盖板查看安全阀周围有无渗酸漏液痕迹，再打开安全阀检查电池内部有无流动的电解液。

▲在前两步都没有异常的情况下,要进行气密性探测，即在水中加压充气，查看是不是有气泡，倘若有则说明有遗漏现象，没有则说明正常。

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