锂电池组加工工艺紧要要点有哪些

电芯热压整形的紧要工艺参数有加压压力、加压时间和模板温度。在适宜的工艺参数下，厚电芯内部几乎不存在空气，隔膜和极片紧密粘合在一起，松散电芯能够变成硬块状态。在工艺确定实验中，测试项目包括隔膜的透气性、厚度变化;电芯厚度是不是满足入壳要求;极片是不是发生断裂等。

电池隔膜作为锂电池组的核心部件，发挥了隔离正负极电子传导、同时准许锂离子在两极之间的往复通过的关键用途，隔膜上的微孔结构正是这些离子往返于正负极的紧要通道，它的透气性能会笔直影响到电池的性能，隔膜透气性是指隔膜在一定的时间压力下透过的气体量。倘若隔膜的透气性不好，将影响锂离子在正负极之间的传递，继而影响锂电池的充放电。

探测工艺过程为：固定电池隔膜，在隔膜一侧施加气压，计量气压压降和所用时间，测试隔膜的透气度，所用时间越短，透气性越好。在热压过程中，隔膜可能被严重压缩，隔膜厚度变化大，导致微孔被堵塞，肉眼观察隔膜会变成透亮色，这种情况说明热压整形对电芯用途超限，会影响锂离子传输。卷绕电芯如图所示。

倘若极片比较脆，电芯折弯处在热压整形中容易发生掉粉甚至断裂，这会导致电子传输受限，新增电池内阻。因此，电芯热压整形也非得戒备这种情况发生。这两个方面要求热压整形压力越小越好，时间越短越好。

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