电池知识
锂离子、磷酸铁锂、锰酸锂、新能源
电池知识
锂离子、磷酸铁锂、锰酸锂、新能源
客观地讲,锂电池加工制造工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池包装。在锂电池加工工艺中,极片制作是基础、电芯制作是核心,电池包装关系到锂电池成品质量。锂电池加工工艺流程详尽环节蕴含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及测试以及包装等。
目前动力锂电池的电芯制造工艺紧要有卷绕和叠片两种,对应的电池结构形式紧要为圆柱与方形、软包三种,圆柱和方形电池紧要采用卷绕工艺加工,软包电池则紧要采用叠片工艺。
锂电池加工制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。以锂电池加工工艺流程中的电极浆料的制备的为例,这个环节及时最前端的环节,也是整个加工工艺的最紧要的环节,毕竟电极浆料混合分散工艺对产品的品质影响度大于30%。
由此可见,锂电池加工工艺流程各个加工环节都与产品质量、安全性有紧密的联系,锂电池加工过程中每一环节都要从严、从细进行管理,这样才能提升锂电池产品安全性能。
锂电池组加工工艺流程相当复杂,毕竟锂电池产品安全性能高低笔直关系到消费者的生命健康,自然锂电池加工制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。原由在于锂电池组的正、负极浆料制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,并且伴随着温度、粘度、环境等变化。
第一步-电极浆料制备
紧要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起,充足搅拌分散后,形成浆料。
第二步-涂布
将第一步制备的浆料以指定厚度平均涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂。
第三步-极片冲切
将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。
第四步-叠片
将正负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯。
第五步-组装软包电池
将上一步加工的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封等(还要留个口注液),形成未注液的软包电池。
第六步-注液
将指定量的电解液注入软包电芯内部。当然电芯要经过烘烤,并且在低湿度环境下进行注液操作,水分含量过多就不好了。
第七步-电池密封
在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。
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