锂电池组隔膜有哪些用途？

锂电隔膜有哪些类型

依据物理、化学特性的差异，锂电池隔膜可以分为：织造膜、非织造膜、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。

尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如采用相转化法以聚偏氟乙烯为本体聚合物制备锂电池隔膜，研究纤维素复合膜作为锂电池隔膜材料等。虽然类型繁多，至今商品化锂电池隔膜材料紧要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜

1、聚丙烯相对更耐高温，聚乙烯相对耐低温

2、聚丙烯密度比聚乙烯小

3、聚丙烯熔点和闭孔温度比聚乙烯高

4、聚丙烯制品比聚乙烯脆

5、聚乙烯对环境应力更敏感

隔膜的微孔结构对电池安全性能至关紧要，当电池在过度充电或温度过高的情况下，隔膜会封闭孔隙，在电池内部形成断路，限制电流升高，戒备温度进一步升高。隔膜的闭孔温度与其使用的基材有关，聚丙烯隔膜的闭孔温度较高，同时熔断温度也很高；聚乙烯隔膜的闭孔温度和熔断温度都较低。

熔断温度是指在此温度或以上，隔膜完全融化收缩，电极内部短路出现高温，造成电池解体甚至爆炸。因此，锂电池的安全性通常要求具有较低的闭孔温度和较高的熔断温度。

锂电池的紧要组成结构为正负极，隔膜，有机电解液和电池外壳。在这些结构之中，隔膜是关键的内层组件之一。

隔膜紧要起两个用途。第一个用途是作为绝缘层，绝缘层的存在能有效的戒备因正负电极相接触而导致的锂电池内部的短路。

第二个用途是作为半透层，半透层可以阻止体积较大的分子通过，准许小体积的带电离子通过，这样可以提高正负电极附近的浓度差，有利于离子的扩散，从而提高锂电池的存储效率。

隔膜除了对锂电池内部的化学反应有用处，关于外部的物理反应也有用处。比如说当锂电池受到外部硬物的挤压，穿刺时，相当于为锂电池多上了一层保险。通常情况下能保障锂电池组受到外物冲击时仅仅会胀气而不是笔直发生爆炸。

声明： 本站所发布文章部分图片和内容自于互联网，如有侵权请联系删除