灵猴机器人的抓取速度基本与国外持平 助力动力电池智能制造升级

在大规模加工和市场竞争升级的影响作用下，动力电池企业的加工已经离不开智能制造，加工自动化则是锂电智能制造的基础。

目前国内绝大多数动力电池企业都在积极扩充产能，并且将电芯制造整线自动化升级作为提升公司产品性能和加工效率的法宝。但是在真正落地上，仍存在不小妨碍。

其中，用机器人和机器手提升设备和产线自动化水平，就是实现动力电池智能制造必不可少的环节。

5月21日，第十一届高工锂电产业峰会将在深圳四时酒店盛大举办，300+细分范畴重量级企业500+企业高层将参与其中。此次论坛主题为“产业变迁竞合避险企业分层求稳争先”，产业领袖将围绕产业发展趋势、企业生存困境、机会与风险、产业政策解读等核心议题进行深入探讨，共同助推锂电产业继续发展。

苏州灵猴机器人有限公司(下称灵猴机器人)是机器人范畴系统处理方案供应商，也是本次大会的赞助商之一。

据知道，灵猴机器人专注于智能制造与工业自动化核心零部件，目前的产品涉及机器视觉系统、直线电机系统和机械手三大系列。

目前，灵猴机器人的产品已经在汽车与设备制造、电子元器件组装、食品包装与出产、生命科学与制药、金属零部件出产、光伏等组件加工、设备测试、半导体、工业控制等范畴中得到了广泛的运用，并出口到日本、德国、美国等国家。

在动力电池智能制造需求背景之下，灵猴机器人将其先进技术导入锂电行业，助力锂电加工设备自动化、智能化升级。

据知道，目前灵猴机器人的抓取速度基本与国外持平，工作效率不输于国外。另外，除了提供机器人本体，灵猴机器人还提供配套的自动化加工线，将机器人本体和自动化加工线两者完美匹配，从而助力动力电池智能制造升级。

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