锂离子电池加工厂家教你锂离子电池制片工序和锂离子电池涂布工艺流程

锂离子电池加工厂家教你锂离子电池制片工序和锂离子电池涂布工艺流程。随着锂电池技术发展，锂电池使用范围涉及面也越来越广。除小型便携电子产品，其他使用都要求电池电压高于现有单体电池电压，锂电池单体一致性对电池包的容量、循环寿命、安全性能等都有极大影响。锂离子电池极片制造是电池加工过程中的关键过程，接下来锂离子电池加工厂家教你锂离子电池制片工序和锂离子电池涂布工艺流程。

　　锂离子电池制片工序

1.压片：

a)确认型号和该型号正、负极片的标准厚度。

b)最高档次极片压片后(NO.1或NO.1及NO.2)的厚度、外观有无变形、起泡、掉料、有无粘机、压叠。

c)极片的强度检验。

2.分片：

a)刀口规格、大片极片的规格(长宽)、外观确认。

b)分出的小片宽度。

c)分出的小片有无毛刺、起皱、或裁斜、掉料(正)。

3.分档称片：

a)称量有无错分。

b)外观检验：尺寸超差。

4.烘烤：

a)烤箱温度、时间的设置。

b)放N2、抽真空的时间性效果(目测仪表)及时间间隔。

锂离子电池涂布工艺流程

锂离子电池广义的涂布过程包括：开卷→接片→拉片→张力控制→涂布→干燥→纠偏→张力控制→纠偏→收卷等过程。涂布工艺复杂，同时影响涂布效果的因素也较多，比如：涂布设备的制造精度、设备运行的平稳程度以及涂布过程中动态张力的控制、烘干过程中风量的大小以及温度控制曲线都会影响涂布的效果，所以选择适宜的涂布工艺极为紧要。

一般选择涂布办法需要从下面几个方面考虑，包括：涂布的层数，湿涂层的厚度，涂布液的流变特性，要求的涂布精度，涂布支持体或基材，涂布的速度等。涂布的办法由原来的浸涂、挤压发展到目前最先进的双面同时涂布，无不都是为了提高极片的涂布品质和性能，国内有些经济实力雄厚的单位，为了制造性能可靠的锂电池，化费大笔资金引进国外价格昂贵的极片涂布机。

锂离子电池制片工艺对电池一致性有着至关紧要的影响，极片的制成品质基本已经注定了电池的某些性能，基片的涂布是整个电池制造过程中非常紧要一环。美国、日本涂布机制造厂家针对单层涂布机能效和铝箔氧化问题，开发研制了双面同时涂布技术，彻底处理了涂布时的铝箔氧化问题，但双面同时涂布机的天价不是一般电池加工厂家能承受的。

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