隔离驱动电源在led电源发展中的趋势

led照明电源的设计有非隔离设计和隔离型设计之分。带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以笔直用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能笔直接触。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规矩通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就非得在电源中处理电气隔离问题。隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师非得在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的使用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。通常，他们会从多方面去分解，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。

带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的一般灯泡可被替换成为LED灯。此外，在工业区或者是办公设备使用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也实在需要隔离变压器。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上就非得考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。

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