电池知识
锂离子、磷酸铁锂、锰酸锂、新能源
电池知识
锂离子、磷酸铁锂、锰酸锂、新能源
铝箔在日常生活中用处很广泛,主要用于软包装、药包、食品包装等方面。铝箔虽早有用于锂离子电池,但是其用量微乎其微,相比包装行业却不足1%,因此之前锂离子电池用铝箔并未作为铝箔行业的主要发展方向,一般厂家都未花精力及财力投入当中,而是由经销商购买一般软包装用铝箔分切并筛选后供给电池厂。
近年来,锂离子电池的用途大大拓宽,对锂离子电池用铝箔的需求快速提高。以三星SDI、LG化学、松下、ATL、BYD等公司为例,近几年其锂离子电池产量突飞猛进,同时对铝箔的技术要求大幅提升。这对国内的铝箔行业萌生了一定的刺激作用。电池箔正在成为一个独立的铝箔品种被认知。
值得留意的是,近期电池在加工或使用过程中发生爆炸、自燃等安全事故,不仅给锂离子电池行业敲响了警钟,对作为锂离子电池包成部分的材料之一的铝箔也提出了安全性的要求。如今锂离子电池用铝箔应满足以下几个要求:
第一,铝箔洁净度高:铝卷中不得混入任何碎屑、粉尘尤其是铁屑类物质,对电池的充放电过程中将会严重影响其安全性;
第二,铝箔板形要求高:铝箔表面涂布正极材料的平均性,对锂离子电池使用寿命及续航能力都会大受影响;涂布过程几乎不带张力,这些都对铝箔的板形提出了非常苛刻的要求,通常板形需控制在10I以下;
第三,铝箔机械性能要求高:在保证铝纯度不变的情况下,被要求高抗拉高延伸,而众所周知,铝纯度越高,抗拉性能都会不断下降,延伸率有所增加。这无疑给铝箔的研究带来了高难度课题;
第四,厚度与针孔要求高:让现有产品趋薄趋轻,成为提高锂离子电池容量的紧要途径。但铝箔厚度降低必定造成针孔数量增多,针孔增多在锂离子电池压延过程中会造成断带,严重影响其品质,这对铝箔又提出了更高的要求;
第五,表面要求极高:铝箔表面不得有暗面亮点、黑油线、麻点等各种表面缺陷,这对锂离子电池的涂布平均和压实工序都笔直相关,因此在加工过程中对铝箔机台的清洁度和环境清洁度要求相当高;
第六,高的达因值:为保证涂布质量,铝箔表面达因应达到32达因以上,甚至34、36达因。
众所周知,今年是新能源汽车发展的元年,也是动力电池快速起量的一年。动力电池作为新能源汽车的最核心部件,其加工非得满足汽车行业质量管理体系要求。铝箔作为动力电池主要原材之一,其质量管理也需要通过TS16949体系认证,与电池加工环境相适应的(30万甚至10万级)无尘加工车间成为必备条件。
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