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电动车火爆 ADI推电池加工探测处理办法

2021-03-11 ryder

随着新能源汽车补贴新标准的推出,国内电池厂商受政策倾斜,迎来新一轮的利好。鉴于电动车作为全球性的能源革命趋势,国内电动车补贴又将全面向国产电池包倾斜,因此国内电池加工公司的产量将迎来一次全新的飞跃。


瞄准此市场新机遇,ADI推出首款集成式模拟控制器,双器件集成式模拟控制器专门针对电池化成与分级系统而设计,适合混合动力与电动车、储能和工业工具中的中高能量电池。


锂电池制造程序非常复杂,包括电极加工、堆叠结构和单元装配。然后要执行电气探测,以便评定电池容量和性能。这之后还要执行电气探测,以便评定电池在工作中的容量,即额定值。关于锂电池制造中的这些电气探测,要高功率、高效率和高精度的探测设备。ADI公司基于AD8450/1和ADp1972的处理办法正是为此而推出。


该集成式模拟控制器,由两种组件协同工作,不仅具有能源循环能力,而且性能与成本远远优于目前的充电电池化成与分级系统处理办法。AD8450/1精密模拟前端与控制器以及ADp1972降压/升压pWM控制器能为充电和放电周期带来能效优点,两者均通过pWM控制器供应电流,并将其引导回电网或对其他电池充电。


除了独有的双器件架构,该处理办法还采用了模拟控制环路,相比现有数字处理办法具有巨大优点。这些优点包括:更快地控制高达1.5MHz的关键信号路径、超过90%的效率,以及整个温度范围内的更高精度。该处理办法专门针对电池化成与分级系统而设计,适合混合动力与电动车、储能和工业工具中的中高能量电池。


该系统处理办法的其他优点有:可在多个通道间共享成本更低的高精度DAC和ADC。这样可以降低总系统成本,减少周围功率元件的尺寸,同时将开关频率提高到300kHz。在通道间加入相移同步可减少输入滤波。此外,该处理办法还可最大程度地减少复杂编码的需求,使系统校准时间减半。同步和非同步架构均可用。为客户供应设计工具和全部参考设计,最大程度地降低开发成本,缩短周期。

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