已迅速成长为物流设备系统新动能的新能源范畴锂离子电池解析

新能源范畴锂离子电池已迅速成长为物流设备系统的新动能。近年来，“智能制造”已成为制造业最热门的词汇之一，而能源物流也备受关注。为了提高加工效率，实现加工过程的信息化管理，降低人工成本，智能化系统已成为我国锂离子电池企业的必然选择。

新能源范畴锂离子电池已迅速成长为物流设备系统的新动能

动力锂离子电池加工的特种设备对物流集成技术有较高要求，稍有差错就可能引发安全事故。虽然我国动力锂离子电池行业的设备制造商众多，但主要从事单一特种设备制造，无法支撑智能化整条加工线的高效可靠运行，尤其是物流智能化集成系统的加工，依然是空白。

在我国，由于受自动化加工物流集成技术、加工控制系统、安全措施等诸多因素的制约，大部分设备仍处于手动或半自动状态，不仅加工效率低下，而且加工质量得不到保证，严重影响了动力锂离子电池及其配套产业（新能源汽车）的健康发展。

然而近年来，随着新能源汽车产业浪潮的兴起，动力锂离子电池巨型玩家的诞生应运而生。智能物流系统集成已进入新能源锂离子电池范畴，新能源锂电产业被确定为下一个蓝海市场物流设备系统，智能物流系统可以帮助动力锂离子电池快速、安全地加工。

高密度，特别适用于第1层、第3层。

在锂离子电池的制造过程中，材料/极性线圈大多处于手动+小车的半自动状态。为避免人工接触，需要AGV，但传统工业AGV的定位精度为±10mm，不能满足锂离子电池的制造要求。之前，动力锂离子电池厂家的物流线路仍处于人工操作阶段，劳动强度大，工作效率低，极大地妨碍了智能化的发展。因此高标准的全自动物流线路成为锂离子电池制造商的目标。

智能物流系统在动力锂离子电池加工线前端的冲破主要聚集在路线方案的优化设计、提高AGV定位精度、与工艺设备的配合、调度系统的稳定性和数据采集的准确性。物流系统处理方案的最大好处是利用自动化仓库和锂离子电池方便访问，实现自动化和智能化在锂离子电池加工过程中的使用。

相关业内人士指出，为了提高动力锂离子电池的一致性，非得提高加工效率和信息化管理水平；同时，为了满足动力电池加工流程的需要，自动化、智能化加工物流系统的建设已成为必然趋势。之前，我国自动化物流多家锂电设备企业，其产品和处理方案得到了锂电企业的认可。

随着中国制造2025的不断发展，锂离子电池企业工厂自动化将成为必然的选择。之前，国内锂电设备企业正积极安排智能物流，为锂电企业提供安全可行的自动化物流处理方案。

结论：锂离子电池加工智能化物流完整系统具有分明优点，作为锂离子电池加工的紧要组成部分，该系统可以实现电池一次注入后的高温停留与涂层分离工艺段之间的加工环节之间的物料转移和过渡。全过程无人值守，智能化作业的加工车间已成为企业一道亮丽的风景线。

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