SEI膜对锂电极性能的影响

锂电池的电极在许多极性非质子溶剂体系中具有分明的稳定性，这是由于在这些电解液中，它们被一层表面膜所钝化的缘故，习惯上人们将其称之为钝化膜或SEI膜（固体电解质相界面膜）。在大多数电解液中，SEI膜紧要由一些无机和有机盐组成，它的存在阻止了锂电极和电解液的进一步反应，使锂电极具有分明的稳定性，这就是非水溶剂在一次锂电池中获得成功使用的原由。在金属锂蓄电池中，倾覆在锂电极表面的SEI膜性能笔直控制着锂电极的电化学行为，电池的循环寿命强烈地依靠于锂的溶解/沉积过程中的不可逆容量，SEI膜的形成过程在其中起着紧要的用途。这紧要是由于以下原由造成的：

（1）由金属锂和电解液组分之间的反应造成的腐蚀程度是由其表面SEI膜的钝化性能决定的。

（2）锂的溶解-沉积过程非得通过S0I膜发生，而且锂离子通过SEI膜的迁移是锂沉积-

溶解过程的速率控制步骤，它决定了锂沉积-溶解过程的平均性，例如SEI膜的结构和组成平均性越好，锂的沉积过程平均性也就越好。当锂的沉积过程是平均的时候，在循环过程中，金属锂就可以大部分戒备被腐蚀，这样锂电极就可以获得较好的循环效率。

（3）锂离子能够通过SEI膜发生锂的沉积和溶解过程，但在溶解和沉积过程中，由于紧要由离子组分组成的SEI膜很难适应上述过程锂表面形态的变化，因此S部I膜发生破碎，导致了“裸锂”的出现，以及它与电解液的更进一步反应。因此在锂的重复沉积-溶解过程中，锂和电解液组分不断被消耗，导致锂电极循环性能的衰减。

（4）SEI膜的破碎会导致形成一些高活性位，从而加速这些部位锂的沉积和溶解速度，导致锂电极表面电流分配的不平均性，不平均性和枝晶的生成导致出现一系列的安全问题。这就是金属锂蓄电池商品化使用遭到失败的紧要原由，事实上，锂电极在几乎所有常用电解液体系如醚、烷基碳酸酯中循环效率都很低，以致于很难用在商品化的金属锂蓄电池中。

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