锂电池隔膜抗穿刺性能检验办法

锂电池隔膜作为正、负极的隔离材料，是锂电池的必要组成部分，所采用隔膜材料性能的优劣笔直影响电池的安全性与成本。

随着科学技术的进步及环保意识的加强，具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电率小、低污染、无记忆效应等优异性能的锂电池在手机、笔记本电脑、平板电脑、数码相机、电动车、航空航天、航海、人造卫星、小型医疗、军用通信设备等产品及范畴中得到广泛使用。

抗穿刺性能是评价隔膜材料性能的紧要力学指标，可有效反映隔膜装配过程中是不是易于短路。将混合后的活性物质、炭黑、增塑剂和PVDF平均地涂覆在金属箔片上，经过高温真空干燥后制成的锂电池电极，其表面由活性物质和炭黑混合物的微小颗粒所构成而呈现凸凹不平，故而被夹在正负极间的隔膜材料，要承受很大的压力，因此隔膜材料应具有较强的抗穿刺性能，以戒备锂电池的正负极接触而短路。

1、锂电池隔膜刺穿实验根据

根据标准GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中穿刺强度的相关规定进行操作。

2、隔膜刺穿实验样品准备

以聚烯烃类电池隔膜为实验样品，探测其抗穿刺性能，将同批次产品选取制作5到10个样品。

3、锂电池隔膜刺穿实验的设备

以智能电子拉力实验机对电池隔膜样品的穿刺力进行探测，要留意条件设置的同等性。

4、锂电池隔膜刺穿实验原理

抗穿刺性能的高低以刺穿待探测样过程中出现的最大力值——穿刺力表示。实验时，将试样装夹在固定夹具中，配置有穿刺针的动夹具以设定的速度向试样移动，直至刺穿试样，该动夹具中含有力值传感器，可实时监控刺穿过程中的力值变化，从而得到试样的穿刺力。另外，该夹具中同时配有位移传感器，用于执行监探测样的变形情况。

5、锂电池隔膜刺穿设备参数

一般设备配置有500N、50N两种规格的力值传感器可供选择；依据相关标准规定，设备供应50mm/min、100mm/min、150mm/min、200mm/min、250mm/min、300mm/min、500mm/min七种实验速度，可依据实验标准要求自由设定；1000mm的超长行程可以满足大变形率材料的探测；限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全。

6、锂电池隔膜刺穿实验过程

（1）用取样器从待探测的电池隔膜样品表面裁取试样5片。

（2）在设备控制软件上设置实验速度、试样名称、实验次数等参数信息，将试样装夹在专用夹具中，并安装好穿刺针。点击“实验”选项，实验开始，穿刺针按照设定实验速度移动刺穿试样，设备实时显示力值变化，并在探测结束报告穿刺力值。

7、记录实验结果

5片试样的穿刺力探测值分别为5.34、5.61N5.57N5.49N5.32N所测试的电池隔膜样

品的抗穿刺性能为5片试样探测结果的均匀值5.47N，将结果与GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》对照，倘若在合格范围内，则电池隔膜合格。

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