锂电池分条工序加工要点

一、锂电池分条工序工艺设备参数分解。

1、锂电池分条工序试切速度：≤5m/min；锂电池分条机运行气压:0.4-0.6MPa。

2、锂电池分条机最大分条宽度≤500mm，小条分切宽度40-183mm。

3、锂电池分条机初始速度：≤5m/min。

4、锂电池分条机卷料最大收卷半径≤160mm。

5、锂电池分条工序依据对应的型号设置分条宽度：规格值±0.2mm。

6、锂电池分条机加工正常运行速度:≤30m/min，切刀使用寿命≤10万米。

二、锂电池分条工序品质安全要求：

1、监控开机前先做好设备保养，粘尘纸每班次更换。

2、锂电池分条装卷料时留意安全，戒备人、物损伤。

3、锂电池分条工序极片穿过切刀时，留意切刀与手的距离，戒备割伤，刀口呈八字形，则对应的极片收卷为上收卷，反之下收卷。

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4、锂电池分条工序在操作分条机时要正确穿带；分条过程中压轮压紧极片卷，戒备收不齐。

5、极片分切后无毛刺、批锋、掉粉现象。

6、锂电池分条机每班开工,更换品种、或更换机器、夹具、修机等情况下,做聚合物电池非得制作首件，留意检查刀套飞边、披锋造成极片划破不良。装刀后选择刀具，依据《继续分条刀使用寿命记录表》中剩余使用米数，设定刀具寿命报警值。设备开始计数，完成后将使用米数记录到使用寿命记录表中。

三、锂电池分条工序操作规范分解：

1、锂电池分条工序在开机前依照《日常保养记录表》保养内容做好设备清洁及检查工作，检查完毕后打开电源开关，按下启动按钮试运行。

2、按下设备前端的卸料按钮，使放卷轴的气动锁打开，装好卷料。再按叉车，放卷轴的气动锁封闭。气涨轴充气使卷料固定好。

3、如上图所示穿带，把纠偏设为手动，按点动方式和胶辊前压按钮，使胶辊与钢辊松开，牵引极片穿过钢、胶辊到分切刀口，留好边料。踩脚踏开关，使分切刀运行。极片穿过切刀后，把纠偏调整好位置，按下纠偏操作面板上的自动。

4、锂电池分条工序极片穿过分切刀口及各过辊后，分别将各小条的极片头部卷在相应的收卷轴上，按下设备胀气按钮，使收料气涨轴充气固定收卷筒。

压轮要全部要在卷片上，保证压轮左右各留有5mm以上。

5、测量极片宽度及切口毛刺长度数据，记录于《继续分条首件评估表》中，确认极片外观合格，完成首件制作，首件合格，可正常加工。倘若首件不合格，重新制作首件，继续两次首件不合格时，反馈至现场PE技术人员解决。

6、锂电池分条工序在操作穿好极片后，到设备前操作屏，打开缺口测试，按下胶辊前压使胶辊压住极片，再设置放卷张力为5~15N，按下连动运动按钮，再按系统复位按钮及启动按钮。

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