锂电池隔膜行业特点以及类型解析

锂电池隔膜行业特点

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冰火两重天是近几年锂电池隔膜行业最突出的特点。

一方面，贴有高技术壁垒、高毛利标签的隔膜行业涌入大量资本，锂电隔膜范畴资本买卖热情空前高涨，优质隔膜标的被各方势力争相抢购，隔膜行业在资本市场呈现出一片繁荣；

另一方面，众多获得资本助力的隔膜公司继续聚集张大加工规模，新建产量，在动力锂离子电池被要求降本提质的大背景下，隔膜行业整体价格、毛利出现断崖式跳水，非高端隔膜产量深陷价格战泥淖。

锂电池隔膜行业特点决定供给将高度聚集，低端产品降价，中高端产品仍旧供不应求，替代进口空间巨大，盈利能力将维持在较高水平。

从行业特点看，资金和技术密集，进入壁垒高。功能薄膜的技术难点往往体今朝原料、出产设备或加工工艺上，隔膜在这三方面均存在较高技术难度。锂电池容量和出产工艺的不断进步，要隔膜公司不断研发提高品质。

锂电隔膜有哪些类型

依据物理、化学特性的差异，锂电池隔膜可以分为：织造膜、非织造膜、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。

尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如采用相转化法以聚偏氟乙烯为本体聚合物制备锂电池隔膜，研究纤维素复合膜作为锂电池隔膜材料等。虽然类型繁多，至今商品化锂电池隔膜材料紧要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。

聚乙烯和聚丙烯两种材料的特性

1、聚丙烯相对更耐高温，聚乙烯相对耐低温

2、聚丙烯密度比聚乙烯小

3、聚丙烯熔点和闭孔温度比聚乙烯高

4、聚丙烯制品比聚乙烯脆

5、聚乙烯对环境应力更敏感

隔膜的微孔结构对电池安全性能至关紧要，当电池在过度充电或温度过高的情况下，隔膜会封闭孔隙，在电池内部形成断路，限制电流升高，戒备温度进一步升高。隔膜的闭孔温度与其使用的基材有关，聚丙烯隔膜的闭孔温度较高，同时熔断温度也很高；聚乙烯隔膜的闭孔温度和熔断温度都较低。

熔断温度是指在此温度或以上，隔膜完全融化收缩，电极内部短路出现高温，造成电池解体甚至爆炸。因此，锂电池的安全性通常要求具有较低的闭孔温度和较高的熔断温度。

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