电池pack是什么？动力电池pack工艺。电池PACK是电池组生产的一种工艺，电池组通常是由多个电芯通过串并的首尾方式的链接，组合起来的工艺统称为电池组PACK，电池的PACK可以通过多种方式实现，通过激光，或者超声波，或者脉充都可以实现焊接，通常情况下，焊接起来的电池组PACK工艺的可靠性会更好，但是组合后不易更换，维修或者更换某单节电芯会比较困难。另外也可以通过弹性金属片接触。但是这种工艺不会应用在功率型的多串多并的电池组上，只有极少部分，或者小心的电池为了便于更换电芯才会采用这种方式组合，通过金属片组合的电池稳定性差，优点是便于更换电芯。随着生产的分工趋势越来越明显，动力电池PACK行业逐渐起步并取得高速发展。
电池pack是什么？
电池pack一般是指包装、封装和装配，譬如：2个电池串联起来，安照客户要求组成某一特定形状，我们就叫它pack。在Pack行业，常常把没有组装成可以直接使用的电池叫做电芯，而把连接上PCM板，有充放控制等功能的成品电池叫做电池。
动力电池pack工艺介绍
1、装配工艺
动力电池PACK的装配工艺是指按照客户要求的形状或者结构类型，将电芯按照电池的和镍片或者其他链接金属片的性能特点组合在一起的一种工艺。
2、气密性工艺
在任何设备上使用的动力电池PACK在一定条件下都需要做好绝缘性的密封，在一些特定的行业里还需要考虑电池需要具备很强的防水行，比如电动汽车的动力电池通常是在车顶或者车底，或者水上摩托艇用的电池，电池的内部结构是绝对不允许涉水，或者长时间处在潮湿的环境中。这就需要电池需要具备一定的气密性工艺。
3、控制软件的编写
动力电池PACK最终都由BMS中的软件来控制，最简单的都需要完成对电池过流，过压，过放，过温的状态监测和做出正确的判断动作。更复杂的智能动力电池还需要具备一些其他控制能力，或者数据保存和网络传输的能力。
4、电性能检测
一套完整的动力电池PACK生产流程，电池产品可靠性检测会从产品研发之初贯穿整个投产过程，在任何时候，都必须保证电池成组的工艺无论硬件，或者软件上的可靠性是良好的。这关系到锂电池的安全性，和用电设备的安全性。
电池PACK发展前景
1、安全性
随着石油能源枯竭，电力这种绿色能源的需求也会随之会越来越大。锂电池的行业发展仅仅10年而已，电池技术还未到巅峰的黄金时期，这仅仅是个开始。电池成组的PACK工艺作为直对用户的最后一关，势必也会有更高的要求和标准。安全将是衡量电池是否合格的首要条件。
2、智能化程度
从早期的镍电，铅电无控制板或者建议过流片，到现如今针对锂电池的被动式BMS控制板，如过流，过压，过放，温度保护等。在未来，随着锂电池要求和标准的提高，电池控制板的智能化程度也将得到更快速的发展。从电池的主动式均衡，和智能化容量检测，以及更多控制功能的集成等等，电池的智能化也将是未来的一大趋势。
3、PACK流程的可追溯
锂电池作为跨度多个行业能源产品，不断提高的标准也促使了向规模化和正规化的方向发展，更细化的流程和可追溯查询势必是未来动力电池PACK的一大趋势。
4、自动化生产
锂电池的规模化，对产能的要求不断提高，自动化生产不单可以满足客户的高产品的要求，还可以对电池PACK质量标准统一化。
动力电池PACK相对来说属于技术密集型产业。未来五年，动力电池PACK行业的增速将保持在30％左右的水平。到2023年，全球动力电池PACK市场规模将达到1863亿美元。
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