铅酸电池中镉元素限量及测定办法

1范围

本标准规定了铅酸电池（以下简称蓄电池）中镉元素的准许测量范围和探测办法。

本标准适用于以铅为主要原料的电池，如起动用铅酸电池、牵引用铅酸电池、内燃机车用铅酸电池、铁路客车用铅酸电池、固定型防酸式铅酸电池、固定型阀控密封式铅酸电池、小型阀控密封式铅酸电池、船舶起动用铅酸电池、摩托车用铅酸电池、煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸电池、储能用铅酸电池、电动助力车用密封铅酸电池中镉元素的准许测量范围和探测办法。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励依据本标准达成协议的各方研究是不是可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2900.11蓄电池名词术语

GB/T5008起动用铅酸电池

GB/T20155-2006电池中汞、镉、铅含量的测定

3技术要求

铅酸电池中镉元素均匀含量不应超过总质量的0.002%。

4测定办法

4.1检验条件

4.1.1环境条件

除另有特别规定外，检验应在以下环境进行：

温度：15℃～35℃；

相对湿度：45％～85％；

大气压力：86kPa～106kPa。

4.1.2安全条件

应采取适当防护措施，戒备造成人身伤害。

应由有资格、有经验的技术人员进行探测、分解。

4.2取样办法

4.2.1铅酸电池的解剖

称量蓄电池的质量M0（±1g）后，打开电池盖、取出塞在铅酸电池的排气孔上的橡胶阀，排出蓄电池内部可能存在的气体，然后用钢锯把铅酸电池壳剧开，取出一个电池单格内的极群。

4.2.2正极板栅制样

将蓄电池极群中的正极板取出，去除正极铅膏，取出正板栅，用去离子水冲洗2次后，用酒精重新清洗1遍，晾干后称量一个单格内正板栅的重量M1（±0.1g），用剪刀将正极板栅剪成1mm以下的小段，混合平均。

4.3板栅中镉含量的测试

从混合平均的正板栅颗粒中称量约500mg，按GB/T20155-2006标准2.2条执行，用火焰原子吸收光谱法探测正板栅中镉的质量含量C。

4.4数据解决

n——铅酸电池中Cd的质量含量：g/g

K——蓄电池整体镉含量与正板栅镉含量的转化常数，一般取1.06

N——一只蓄电池的单格数量

C——正极板栅中Cd元素的质量含量，mg/kg

M0——一只铅酸电池的质量，g

M1——一个单格中正板栅的质量，g

5质量评定

5.1抽样方案

在某种规格的蓄电池中随机抽样，样品数量3只。

5.2判定办法

按第4章所述办法分别探测所抽样品中的Cd元素含量，计算算术均匀值。如果满足第3章要求，则判定合格，反之，判定为不合格。

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