太阳能光伏业现高耗能高污染倾向

我国的光伏电池年产量约占全球产量的40%，继续三年居世界第一位，2009年，我国太阳能电池产量达到3200MW，更是领先全世界。但在这种世界第一的荣光背后，却有另外一种辛酸在流淌。

你吃苹果我吃渣

十二月十七日，国家发展和改革委员会产业经济与技术经济研究所所长胡春力在2010年全国低碳技术创新论坛上指出，我国新能源范畴出现了高碳发展模式的苗头。例如在光伏产业中，我国的硅产量占全世界产量的40％多，而我国加工的硅95％用于出口。硅在加工过程中是高耗能、高污染的，但使用时却是清洁能源。因此，我国为世界低碳作出了贡献，但自身却并没有实现低碳发展。他说。

我国虽然拥有极为丰富的硅矿资源，但公司仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%～99%)，然后作为工业原料经常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，而经过国外公司提纯至99.9999%以上再采购回来的多晶硅价格却早以身价百倍，曾经高价卖到300美元/公斤。一番折腾后，多晶硅终于回到了娘家成为我国光伏产业下游厂家争抢的对象。

目前我国光伏产业的最大特点就是‘两头在外’，95%的原材料要进口，95%的太阳能电池则是出口。我国可再生能源协会秘书长孟宪淦无奈地说。多晶硅产业成了典型的两头在外，中间在内，即制造环节在国内，使用环节在国外；能源消耗在国内，节约在国外。如从全产业链角度看，光伏行业能耗大的问题其实并不足虑，因为上游耗费的能源可在使用环节的实际节能效果上获得补偿，但我国光伏产业显然不是这样。

不客气地说，今朝许多光伏公司都是戴着高科技帽子，从事来料出产的工作。孟宪淦评价说，来料出产实质就是利用国内电力资源出产产品。国内最大的太阳能硅片加工商江西赛维LDK光伏硅科技有限公司，有5条年产3000吨电子级多晶硅加工线。依据江西省环保厅的测算，倘若1.5万吨多晶硅项目全部开工后，它的单厂用电量相当于整个南昌市用电量的1/4。而关于加工多晶硅带来的污染，更是一个不容忽略的事实。其加工过程中会有大量废水、废液排出，如加工1000吨多晶硅会有三氯氢硅3500吨、四氯化硅4500吨废液出现，而未经解决回收的三氯氢硅、四氯化硅是一种有毒的液体，环境污染极为严重。郎咸平曾经毫不客气地指出：我国把绿色产品出口，保护了国外的环境，却把污染全部留在了国内。

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