锂离子电池包老化探测，对电池性能有何影响?

锂离子电池包老化探测，对电池性能有何影响？锂离子电池包活化阶段包括预充电、化成、老化、定容等阶段。老化的作用都是使初次充电后形成的SEI膜性质和组成能够稳定。

锂离子电池包中要怎么样测验已老化的电芯？

没有仪器只能用土方法，把电池用到无法开机，用万用表分别测量每个电池电压，最低的应当就是问题电池，但如果相差很小或查不出来，可在测量电压的时候用一个较大功率的负载瞬间并联一下，哪一个电池电压回落的较大就是问题电池。这个负载可以取一小段电炉丝，两端用硬导线连接，阻值在2-5欧姆之间。

留意！不要用手笔直拿炉丝，小心烫伤。用到没电的时候，把锂离子电池包的外壳打开，用万用表的直流电压档逐个探测单组电池电压，电压相对较低的就是有问题的，原则上各组电池的电压应当同时充，同时放，所以单组电池电压应当相同。单节电压应当洋溢是4.2V，放到无点2.8V左右。

锂离子电池包为什么要做老化探测?

一是让电解液的浸润更加良好，有利于电池性能的稳定；

二是正负极材料中的活性物质经过老化后，可以促使一些副作用的加快进行，例如产气、电解液分析等，让锂离子电池包的电化学性能快速达到稳定；

三是通过老化一段时间后进行锂离子电池包一致性筛选。化成之后电芯的电压不稳定，其测量值会偏离实际值，老化后的电芯电压、内阻更为稳定，便于筛选一致性高的电池。

高温老化后的电池性能更稳定，绝大多数锂电池厂家加工过程中都取高温老化操作方式，温度45~50摄氏度老化1~3天，然后常温搁置。高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是笔直考验这批电池的安全和电化性能综合指标。

如今，绝大部分电池公司都采用劣质低端的国产隔膜进行量产，高温老化也是成为电池内部结构安全性能检验的潜规矩。

锂离子电池包老化对电池性能有何影响？

老化制度对锂离子电池包性能的影响因素主要有两个，即老化温度和老化时间。除此之外，还有老化时电池处于封口还是开口的状态也比较紧要。

对于开口化成来说，如果厂房可以控制好湿度可以老化后再封口。如果采用高温老化，封口后老化比较好。对于不同的电池体系，三元正极/石墨负极锂离子电池、磷酸铁锂正极/石墨负极锂离子电池抑或是钛酸锂负极电池，需要依据材料特性及锂离子电池包特性进行针对性实验。在实验设计中，可以通过锂离子电池的容量差别、内阻差别、压降特点来确定最佳的老化制度。

无论对于哪种体系的电池，老化是必不可少的一道工序。锂离子电池包的老化虽然理解起来是对锂离子电池的损耗和破坏，但是事实上却是筛选一致性高的电池，剔除不良品的有效途径。惟有通过老化的方式，才能选出合适进行组包的锂离子电池，提高电动工具的使用寿命。

温度对锂离子电池包的循环老化速率有很大的影响。较低的温度，由于强化的锂单质电镀而降低循环寿命；过高的温度，由于Arrhenius驱动的老化反应，而缩短电池寿命；因此锂离子电池包惟有在适当的温度下才能获得最佳循环寿命。

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