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UPS锂电池生产车间要求和生产工艺注意事项

2021-06-10 ryder

UPS锂离子电池加工车间要求和加工工艺留意事项。UPS锂离子电池加工车间,由于对环境洁净度的严苛要求,一般人是进不去的。锂离子电池加工的主要工序,按先后顺序来,分别就是极片、装配和化成。控制锂离子电池制造的最紧要因素是它们非得在干燥室中加工,其湿度条件非常严格,低至1%至10%RH。


UPS锂离子电池加工车间有哪些要求?


UPS锂离子电池加工车间一般要求很高。一般要具备以下几个条件才能做出好的产品来。


第一,全关闭式无尘车间,打造优良品质


UPS锂离子电池加工车间采用全关闭式无尘车间,可以在产品加工过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等,从而保证了产品的优良品质。


第二,规模化、自动化加工能力,缔造优质产品


采用的是国内外先进的自动加工设备,将不良产品的发生率降至最低,确保了稳定的制造水准及供货能力。


第三,每道工艺要有完善的品质控制


UPS锂离子电池每条加工线上至少有质检人员进行跟踪测试,并按照严格的品质管理流程专业控制,通过来料品质控制(IQC)、制程品质控制(IPQC)、出货品质控制(OQC)、电池可靠性及安全性能测试、客户服务、质量工程、仪器校准及体系管理等手段,确保电池质量,为客户提供安全且可靠的产品。


UPS锂离子电池仓库解决要求


(1)仓库管理人员要每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和解决,工作结束或下班,应进行防火检查,切断电源。


(2)每天对仓库区域进行清洁整理工作,及时清理地面的污物、杂物,并将仓库内的物料整理到指定的区域内,达到整齐、整洁、干净、卫生、合理的摆放要求。


(3)仓库内保持安全通道畅通,杜绝有堆积物,保证人员安全。


(4)仓库内的规划区域要有明确标识,其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。


UPS锂离子电池加工工艺留意事项


UPS锂离子电池加工工艺视不同锂离子电池加工厂家而有一些差别,但是由于原理相同,因而主要的锂离子电池加工工艺也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,辊压,裁片,分条,焊接极耳,卷绕,封装,烘烤,注液,化成,成型,分容测试等工序。


在UPS锂离子电池加工工艺必备的步骤中,从选料到成型后的分容测试要留意五个方面的问题


一、改善正负极活性材料的物化结构,这是锂离子电池加工工艺的基础环节;


二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,这是锂离子电池加工工艺中最具技术含量的流程;


三、电解液组成的优化,UPS锂离子电池加工工艺对于电解液的要求是保持容量,延长电池寿命;


四、电池材料制备完成后,锂离子电池加工工艺就进入装配环节,这时要留意负极容量稍稍大于正极容量;


五、分容测试时,要依照国家标准,用低速率充电为宜,一般是0.2C。


锂离子电池加工工艺中的每一步时间都有差别,一般情况下,配料,烘烤,化成时间长,少则10小时左右,多的要两天两夜;其他工艺比较快,均匀5、6个小时。整个的锂离子电池加工工艺流程大概需要15天。总的来说,在工艺制造阶段应当注重如下比例关系:极片面与极片压实密度,负极过剩率,配方工艺,电解液与正负极搭配适用量。


近几年来,年来,我国新能源汽车行业蓬勃发展,也受到越来越多的消费者酷爱。工业除湿机在锂离子电池加工车间非常紧要,锂离子电池需要严格“避开”空气中的水分和粉尘,而锂离子电池加工环境的有效控制,尤其是温湿度的控制,对锂离子电池加工安全和质量的提升有着紧要的作用。

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