锂离子电池制造工艺,锂离子电池加工测试设备是什么

锂离子电池制造工艺，锂离子电池加工测试设备是什么？锂离子电池加工工艺流程相当复杂。客观的讲，锂离子电池的加工流程每个加工厂家的不是很一致，但大都离不开这几个环节：物料准备—匀浆—涂布—碾压—分切—烘烤—卷绕—入壳—激光焊—烘烤—注液—预充—封口—清洗—老化—全检—入库—出货。

锂离子电池制造工艺

客观地讲，锂离子电池加工制造工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池包装。在锂离子电池加工工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池包装关系到锂离子电池成品质量。锂离子电池加工工艺流程详尽环节蕴含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及测试以及包装等。

目前动力锂离子电池的电芯制造工艺主要有卷绕和叠片两种，对应的电池结构形式主要为圆柱与方形、软包三种，圆柱和方形电池主要采用卷绕工艺加工，软包电池则主要采用叠片工艺。

锂离子电池加工制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。以锂离子电池加工工艺流程中的电极浆料的制备的为例，这个环节及时最前端的环节，也是整个加工工艺的最紧要的环节，毕竟电极浆料混合分散工艺对产品的品质影响度大于30%。

由此可见，锂离子电池加工工艺流程各个加工环节都与产品质量、安全性有紧密的联系，锂离子电池加工过程中每一环节都要从严、从细进行管理，这样才能提升锂离子电池产品安全性能。

锂离子电池加工工艺流程

锂离子电池加工工艺流程及控制：原材料→原材料检验→原材料预解决→配料→配料检验→真空感应熔炼→快冷铸锭→半成品检验→热解决→粗碎→制粉→筛分→后解决→真空或充氮气包装→成品检验→产品。

锂离子电池加工测试设备是什么？

在锂离子电池加工产品过程中，锂离子电池测量变得越来越紧要，可能就因为一点点的误差，这批产品就成了报废品，而这种情况在批量加工的厂家中最为常见，这也是最需要留意的一个点。因此选择锂离子电池测试设备就变得越来越紧要。

一、X/β射线面密度测量仪

二、激光测厚仪

三、多架同步跟踪系统

锂离子电池的加工工艺比较复杂，主要加工工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段、电芯合成的卷绕注液阶段，以及化成封装的包装测试阶段，价值量占比约为（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。据涂布在线知道，差异主要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。

锂电加工前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容测试设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池包的加工还需要Pack自动化设备。

锂离子电池制造过程中，中段工艺主要是完成电池的成型，主要工艺流程包括制片、极片卷绕、模切、电芯卷绕成型和叠片成型等，是当前国内设备厂商竞争比较猛烈的一个范畴，占锂离子电池加工线价值量约30%。

锂离子电池Pack产线相对简单，核心工序包括上料、支架粘贴、电焊、测试等工艺，核心设备为激光焊接机以及各类粘贴测试设备。

目前市场上采用较多的锂离子电池主要为磷酸铁锂离子电池和三元锂离子电池，二者正极原材料差异较大，加工工艺流程比较接近但工艺参数需变化巨大。锂离子电池的加工工艺比较复杂，看完以后大家有所知道了吗？

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