影响锂电池性能的基本原由有哪些？

1.电解液的浓度

比较分解了两种浓度的电解液对锂电池的放电比容量、倍率性能、循环性能的影响。结果声明，在3-4．3V，45mA／g的电流密度下，采用1mol／L的电解液，首次放电比容量为138．4mAh／g，而采用3mol／L的电解液，首次放电比容量为138．7mAh／g。在倍率性能、循环性能方面，采用1mol／L的电解液组装的电池分明优于采用3mol／L的电解液组装的电池。同时，EIS分解指出，采用3mol／L的电解液增大了电池的阻抗，导致电池性能的恶化。

2.电解液量对电池容量的影响

滴加很少的电解液充放电曲线不正常，充电容量远大于其他值，放电容量远小于其他值。容量随着电解液量的新增而新增，容量最好的锂电池是隔膜刚好浸润。可见电解液量不够，正极片浸润不充足，隔膜未浸润，导致内阻偏大，容量发挥较低。电解液量的新增有利于充足利用活性物质的容量。由此说明，电池容量与电解液量有较大关系，电池容量随着电解液量的新增而新增，但最后基本趋于恒定。

3.电解液量对电池循环性能的影响

随着倍率的新增容量差别更分明，电池的循环性能变差。电解液量较少，导电率降低，循环后内阻增大快，加速电池局部电解液的分析或挥发，是电池循环性能的恶化速度逐渐加快。电解液过多导致电芯的副反应也相对新增，产气量较多，导致电芯的循环性能下降。再者电解液过量也浪费。由此可见电解液量对电池的循环性能影响非常分明。

4.电解液量对电池安全性能的影响

锂电池的安全性能好紧要是使用过程中不出现鼓壳和爆炸。电池爆炸的其中一个原由就是注液量达不到工艺要求。当电解液量过少时，电池内阻大，发热多。温度升高导致电解液迅速分析产气，隔膜融化，造成电池气胀短路爆炸。

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