锂离子电池厂家告诉你锂离子电池在机器人行业中的使用

锂离子电池厂家告诉你锂离子电池在机器人行业中的使用。机器人在动力锂离子电池行业中的使用已相对成熟，通过在锂离子电池加工线的关键工艺环节中引入机器人自动化加工线技术,顺利实现了锂离子电池的自动上下料及搬运、堆垛等功能。提高自动化、智能化程度,以及提高加工效率和产品质量,从而改善了劳动条件,减轻了操作人员的劳动强度。

锂离子电池厂家告诉你锂离子电池在机器人行业中的使用

近年来，对于锂离子电池厂家来说，“机器替代”仿佛更加迫在眉睫。新能源汽车的爆炸式发展带动了锂离子电池行业的新发展，对锂离子电池的需求也越来越大。然而，在锂离子电池设备行业蓬勃发展的背后，依然存在着效率低下、稳定性差、自动化程度低的“痛点”。这种矛盾正是触发机器人使用爆炸点的契机。

结合锂离子电池加工技术，可以大大提高锂离子电池加工线的自动化和智能化程度，提高加工效率和产品质量，带动锂离子电池加工企业的技术升级和转型。与此同时，与人工智能技术、自动化、信息等智能制造技术的融合，不仅是实现化工无人工厂的前提，也是将来我国锂离子电池等离散加工线的发展趋势。

最近几年锂离子电池行业对机器人的需求超过4500台，而新能源汽车在将来几年将持续保持高速增长，锂离子电池需求仍旧强劲。锂离子电池制程包括涂布、分切、烘焙、卷绕、装配、焊接、注液、化成、分容、PACK组装等等，锂电加工线每个环节实际上都可以用机器人，包括单工序和工序之间的衔接。

通过将机器人技术与锂离子电池加工技术相结合，可大幅度提高锂离子电池加工线的自动化和智能化程度，提高加工效率和产品质量，带动锂离子电池加工企业进行技术升级和改造。同时，与人工智能技术、自动化、信息化等智能制造技术融合，不仅是实现无人化工厂的前提，也是国内锂离子电池等离散制造加工线的将来发展趋势。

锂离子电池设备行业即将迎来一场机器人革命，这包括设备和工艺衔接采用机器人替代人工、关键设备采用机器人提高加工柔性以及基于工厂现场总线的产线信息化等多个层面。

将来，机器人、人工智能、信息化、自动化等智能制造技术将相互充足融合，形成产业延伸和整合形成规模效应，增强抵抗市场竞争风险的能力。这是实现无人化工厂的前提，也是将来锂电等离散型制造产线的发展趋势。

机器人在动力锂离子电池行业中的使用优点

1．组装效率高，机器人组装8套/分钟，一个机器人可以同时完成多种工艺，机器人每个工艺上下料时间是6秒

2．机器人对工作环境无太高要求，且不易对操作人员身体健康萌生影响

3．装配产品的一致性好，良率高于95%以上

4．机器人泛用性柔性高，重复利用率高，可做为替代复杂机构及人力的不二选

总结：即使目前机器人在锂电行业的使用率偏低，但市场空间大，机器人厂商与锂电设备商正寻求整合的交接点。随着无人化、可视化趋势的发展，锂电设备加工工艺的衔接对机器人的需求将会提升。

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