电池知识
锂离子、磷酸铁锂、锰酸锂、新能源
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锂离子、磷酸铁锂、锰酸锂、新能源
“作为科创板排头兵，杭可科技也将顺应锂离子电池产业技术的发展方向，紧跟国家对智能化装备产业的政策导向和支持，优化产品结构，完善加工、销售体系，为锂电池制造商提供智能化的后解决加工线，引领锂电行业设备的发展方向，争创全球知名智能化锂电装备提供商。”杭可科技董事长曹骥表示。
有36年技术积累的锂电设备龙头杭可科技，成为了科创板的“旗手”和“新兵”。
杭可科技专注锂电后段工艺设备，搭乘着新能源汽车行业的东风，市占率已高达近20％。据锂离子电池产业链内部人士解析，锂电加工分为前段、中段、后段三个环节，其中后段笔直决定电池性能，且在设备端也存在分明的技术门槛。以杭可科技核心后端产品充放电设备为例，具有技术含量高、定制化属性高等特点，毛利率近两年均保持在50％以上。
在成功登陆科创板之际，杭可科技董事长曹骥在媒体对话中，就市场关注的行业热点和公司问题进行了探讨。
行业仍存在两大不足
对于锂电池后解决系统行业，曹骥谈了自己的认知。他认为，该产业发展至今已不仅仅是简单的实现功能，今朝关注更多的是设备的精度、充放电的安全性、电池产品的一致性、加工过程的节能环保。
这也是将来锂电池后解决设备要努力的方向，即向着高精度、高效率、系列化、节能环保以及全自动加工线方向发展，以满足下游锂电池对大容量、大功率、高性能、高稳定性等需求的不断增长。
不过单就现阶段而言，曹骥指出，国内锂电池后解决设备存在两大不足。一方面是单台设备的自动化水平不高，很多设备为手动操作或半自动操作；另一方面是物流的自动化水平不高，电芯在充电、放电、静置、测试时，需要人工取、放及搬运。
全自动化成必然选择
为什么全自动化对于后解决设备至关紧要呢？曹骥解释称，全自动化不仅能保证加工工艺，还能使制造的电芯具有很好的一致性，从而保证锂电池具有较高的性能，提升系统的整体运转效率，提高空间利用率，降低厂房设备以及人工的投入。
“如今，政府部门也日渐意识到了自动化和智能化的紧要性”，曹骥解析道，“在政策的强力驱动下，我国锂离子电池制造业目前阶段位于初级智能和恒定智能之间，且锂离子电池均匀良率已接近90％。”
回应市场两大质疑
身处智能制造与科创浪潮中，市场也不乏有一些质疑杭可科技客户结构以及研发投入的声音。
曹骥回应，杭可科技自设立以来便一直重视研发工作，逐步增加研发投入，在过去四年间研发费用占当期收入比例始终均保持在5％以上，且研发人员配置占比也高达20％。虽然2018年研发经费占当年营业收入的比例较2016年、2017年略偏低，但这主要是因为2018年营业收入增长较快，导致占比出现了小幅下降。
此外，杭可科技也就客户倾覆进行知道释。曹骥称，目前在国内动力电池市场中，公司与比亚迪、国轩高科、天津力神、孚能科技、比克动力、亿纬锂能等主要动力电池加工商均保持了良好合作。
同时，公司的境外将来方向广阔，不仅与韩国LG于2017年起开展了动力电池范畴的合作，与松下、三星SDI的动力电池合作也已开始。目前虽只处于样机评估探测阶段，但将来仍有机会获得订单，打开境外动力电池市场。
锂电国产化必将催生新需求
曹骥还对国内锂电池行业以及杭可科技均进行了展望。
曹骥表示，国产锂电池已逐步从进口替代走向国际市场，这必然将会催生新的设备需求。技术层面上，近年来锂电池正极材料从磷酸铁锂向三元锂电转变趋势已十明显显，重叠国家对锂电池加工的能量密度的提高，锂电池行业将被提振发展。而从技术面来看，自动化和智能化无疑是锂离子电池制造的关键一步，后解决工序的自动化加工将是必然选择。
作为科创板排头兵，杭可科技也将顺应锂离子电池产业技术的发展方向，紧跟国家对智能化装备产业的政策导向和支持，优化产品结构，完善加工、销售体系，为锂电池制造商提供智能化的后解决加工线，引领锂电行业设备的发展方向，争创全球知名智能化锂电装备提供商。
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