瑞鼎电子自动化锂电池PACK生产线提高生产效率

自动锂电池组生产线提高生产效率【瑞鼎电子
瑞鼎引进的锂电池自动生产线于2019年下半年投入以来,已为多个多串多并锂电池组订单提供了电池组装服务,
锂电池自动产线的理论处理效率24小时内可完成处理约10000只18650锂电池的组装任务(无任何异常全功率),
自动产线可为大批量订单在执行上更大可能缩短交货周期,更快速并且保证统一执行标准完成大批量电池订单的生产。


厂家来介绍锂电池自动生产线的构成和主要工序
 


传统锂电池生产设备过程中存在很多机械式、高重复性作业,出产成本居高不下。锂电池自动化生产线将锂电池后续出产单机与智能仓储体系有机联系,利用机器人技能对现有配备进行改造,完成锂电池出产过程的物活动化、包装自动化和仓储智能化。
 


锂电池质量至关重要,目前国内锂电池产业化主要存在的问题是电池质量一致性不好。究其原因多是由于人工操作、设备精度差造成系统误差大、不能连续化生产所致。要从根本上解决锂电池批产质量一致性差问题,还要靠提高生产设备控制精度、生产线自动化水平来解决。
 


动力电池储能电池对电池的一致性、锂电池生产线中的质量管控提出了更高的技术要求,客观需要引入工业机器人技术,而国内在机器人系统集成上,大部分集中在汽车汽车产业领域、机床上下料等大规模联系制造生产线上。
 


通过将先进的机器人技术与锂电池生产技术相结合,可大幅度提高锂电池生产线的自动化和智能化程度,提高生产效率和产品质量,带动锂电池生产企业进行技术升级和改造,从而促进我国锂电池行业的技术创新和产品升级。

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